布袋除塵器是干式過濾器單元。適用于收集小的干燥無纖維灰塵。滌綸防水濾袋由織物濾布或非織造氈制成,含有塵土的氣體通過織物過濾。當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器時,大部分顆粒在重力作用下沉降,粉塵掉入灰斗,滌綸防水濾袋中的粉塵氣體較少,粉塵被堵塞并進行凈化。
目前,中國的袋式除塵較好,可以符合日益增加的環(huán)境要求,為國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展提供了良好的條件。布袋除塵器具有很多優(yōu)點,但是在發(fā)生故障時,設(shè)備故障,粉塵排放超過標(biāo)準(zhǔn),可以替換滌綸防水濾袋。
滌綸防水除塵布袋出現(xiàn)故障的主要原因是:
1、機械磨損故障
1)穿在滌綸防水濾袋和滌綸防水濾袋籠之間。
滌綸防水濾袋在袋籠的相應(yīng)環(huán)形肋中有一個孔,這是由于袋籠中的毛刺造成的。這樣可以減少生產(chǎn)后籠時的磨損,嚴(yán)格控制后籠的質(zhì)量,毛刺不宜進入。否則它將進入集塵器。這些缺陷直接影響滌綸防水濾袋的使用,縮短了滌綸防水濾袋。
2)在滌綸防水除塵布袋袋和外殼之間磨損。
在出于設(shè)計或安裝原因而安裝滌綸防水濾袋和外殼(或內(nèi)管支架)后,或者在滌綸防水濾袋中太靠近滌綸防水濾袋,注射過程中晃動和外殼摩擦的情況下,在使用一段時間后,滌綸防水濾袋與外殼接觸一些孔會損壞袋子。
目前,在集塵器殼體的設(shè)計中,通常認(rèn)為滌綸防水濾袋與外部殼體保持至少75mm。由于花板的平整度,垂直籠子等的高度發(fā)生了變化,因此調(diào)整后的包裝安裝與外
殼之間的距離應(yīng)保持在60 mm。
3)滌綸防水濾袋和滌綸防水濾袋松動,會損壞滌綸防水濾袋和滌綸防水濾袋之間的籠子。
2、空氣磨損
1)脈沖閥的工作壓力太大,導(dǎo)致進樣管,滌綸防水濾袋和滌綸防水濾袋損壞。玻璃纖維袋滌綸防水濾袋的清潔壓力為0.2?0.35MPa,常用的新型袋濾器的清潔壓力可調(diào)節(jié)為0.25MPa。為了達(dá)到該壓力,在壓縮空氣進入脈沖閥之前先提供一個滌綸防水濾袋和一個減壓閥。
2)灰斗進入集塵袋的底部并磨損。滌綸防水濾袋底部的集塵袋由于氣流的侵蝕而出現(xiàn)側(cè)向磨損,這主要與空氣模式有關(guān),如果在料斗內(nèi)正確地添加了擋板和擾流板,則可以避免這種情況。側(cè)吸模式下的灰塵可不讓滌綸防水濾袋底部磨損。
3、溫度導(dǎo)致滌綸防水除塵布袋袋故障
1)溫度太低。如果煙道氣中有水分,則溫度太低,水袋的表面會凝結(jié),液態(tài)水和灰塵會積聚并粘在滌綸防水濾袋的表面,從而易于清潔。
2)燃燒袋造成的溫度過高。滌綸防水濾袋的溫度范圍都是正常的,使用的材料決定了滌綸防水濾袋不可逆的溫度。以玻璃纖維涂覆的過濾介質(zhì)為例,正常使用溫度范圍小于260°C,該溫度值適用于基布,薄膜和縫線,高于此溫度時,不能使用三種材料。以免麻煩并弄破滌綸防水濾袋。在此溫度下,滌綸防水濾袋可能會在短時間內(nèi)超過該溫度,這可能會對滌綸防水濾袋造成不可逆轉(zhuǎn)的損壞,減少滌綸防水濾袋甚至損壞其壽命。
4、由于包裝袋的故障缺乏預(yù)處理
在使用新的集塵器之前,在使用生粉之前,要對過滌綸防水濾袋的表面進行預(yù)涂層處理,以避免點燃附著在包裝表面上的機油濾清器,并且生產(chǎn)線上的工作人員渴望在不注意或忽略工作的情況下使用它。是的滌綸防水濾袋阻力的增加是不可逆的。
5、由于參數(shù)設(shè)置過多導(dǎo)致包裝失敗
1)清潔周期太短,縮短了滌綸防水濾袋的使用壽命。噴油參數(shù)的設(shè)置主要是為了現(xiàn)場生產(chǎn)的需要,噴油間隔時間過長,集塵器阻力增大,系統(tǒng)通風(fēng)不良。另外,填充時間間隔太短,以至于每個滌綸防水濾袋中的灰塵都會縮短包裝的使用壽命。
如果在正常使用壽命期間滌綸防水濾袋的輸液次數(shù)是恒定的,則大大增加注射間隔的中間時間可以增加滌綸防水濾袋的壽命。此參數(shù)的清潔周期是一個合理的設(shè)置,取決于生產(chǎn)線的連續(xù)導(dǎo)航和現(xiàn)場調(diào)整。
在采用固定清洗方法的情況下,上限和下限是根據(jù)系統(tǒng)電阻的實際值設(shè)置的,即使在進行調(diào)整后,其他參數(shù)也不會被調(diào)整,并由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
2)脈沖寬度。已經(jīng)表明,脈沖寬度增加并且沒有改善清潔效果,但是增加了滌綸防水濾袋和滌綸防水濾袋籠的磨損。因此,脈沖寬度通常被設(shè)置為0.1秒至0.15秒,并且不用將脈沖寬度設(shè)置為0.2秒以上。